Obwohl die Textilunternehmen sich der Qualität der Gerätewartung bewusst sind und das Management der Geräteleistung normalerweise einen wichtigen Einfluss haben kann, sind viele Textilunternehmen bei der Managementarbeit der Gerätewartung nicht zufriedenstellend, und viele Unternehmen haben immer noch viele Probleme, die gelöst werden müssen im praktischen Management, zusammengefasst hauptsächlich in fünf Aspekten.
Erstens haben die Textilunternehmen keinen ruhigen Geist, die Unternehmensführung gewissenhaft umzusetzen und zu verfeinern. Seit der Reform und der mehr als 30-jährigen Öffnung nach außen sind viele fortschrittliche ausländische Managementmodelle tief in den Textilunternehmen verankert. Die Umsetzung des „Total Quality Management“ (TQC) in staatseigenen Unternehmen erfolgte von Anfang an auf moderne Management-18-Arten, 5S-Management und Total Staff Quality Management (TQM). Diese Qualitätsmanagementsysteme sind seit einiger Zeit sehr beliebt. Gegenwärtig können jedoch inländische Textilunternehmen, insbesondere kleine und mittlere Textilunternehmen, ein fortgeschrittenes Management wie Unternehmensregeln und -vorschriften wirklich verwalten, aber nur wenige. Als es im letzten Jahrhundert in den 90er Jahren verwendet wurde, führte der Autor eine Feldstudie in der Firma Anhui Huamao durch. Zu dieser Zeit war mein größtes Gefühl, dass ich mich aufgrund der ernsthaften Arbeit in der Branche zu einem großen, avantgardistischen Huamao-Unternehmen entwickelt habe.“ Ich fühle tief im Huamao-Unternehmen, dass das TQC-Total-Quality-Management tief in jedem Team und jedem Menschen im Herzen jedes Einzelnen verwurzelt ist.
Zweitens hat das Unternehmen im Prozess der Personalreform und -optimierung nicht auf der Wartungsqualität der Garantieausrüstung als Voraussetzung bestanden. In den letzten Jahren ist die demografische Dividende aufgrund der veränderten Struktur der gesamten Textilindustrie, insbesondere des Anstiegs der Arbeitskosten, allmählich gesunken. Es ist zwingend erforderlich, die Beschäftigung zu reduzieren. Es sollte gesagt werden, dass die Reduzierung der Arbeitskräfte keine schlechte Sache ist, aber besorgniserregend ist die Tendenz, dass viele kleine und mittlere Unternehmen blinde Menschen sind. Diese Unternehmen entsprechen nicht dem eigentlichen Projekt der Gerätewartung und -anordnung, alten Geräten, neuen Textilgeräten und einem hohen Automatisierungsgrad des letzten Jahrhunderts in den 80er und 90er Jahren, werden einfach nach dem sogenannten Standardpersonal sein, das dazu geführt hat Mangel an entsprechender Wartung. Darüber hinaus müssen viele Wartungsmitarbeiter ohne jegliche Ausbildung arbeiten, von einer einzelnen Fertigkeitsstufe bis hin zu Multi-Operations-Fertigkeitsjobs; einige importierte Gerätewartungsmitarbeiter mit hohem technischem Inhalt, nicht durch systematische Schulungsposten, treiben eine Ente direkt auf eine Sitzstange, was ebenfalls häufig vorkommt; Darüber hinaus gibt es immer noch einige Unternehmen oder streichen sogar die Kompressionsausrüstungsverwaltungsinstitution und das Führungspersonal oder die Stellenfunktionen in andere Abteilungen und die Situation. Ich verstehe, dass viele private Unternehmen derzeit weder Ausrüstungssektoren festlegen noch über professionelles Ausrüstungsmanagementpersonal verfügen, was unweigerlich zu einer Kluft zwischen der Managementebene und der Betriebsebene führen wird oder sogar zu einer „Drei-Nein“-Situation führen wird. Die Geräteverwaltung wird zur reinen Formsache.
Die drei dienen dazu, den Verwaltungsvorgang nach Belieben zu vereinfachen. Das System ist nicht solide und unwissenschaftlich. Obwohl viele private Unternehmen ein „festes“ System entwickelt haben, verfügen sie nicht über das entsprechende System zur Wartung der Ausrüstung oder haben zwar ein System zur Wartung der mechanischen Ausrüstung formuliert, es ist jedoch nicht wissenschaftlich und vernünftig, ganz zu schweigen von den technischen Unterlagen der Einrichtung von Maschinen und Geräten Buchhaltung. Diesen Unternehmen mangelt es nicht nur an einem detaillierten Verständnis der spezifischen Verwendung von Maschinen und Geräten, sondern sie vereinfachen auch jederzeit die Verwaltung, reduzieren die Managementverbindungen, was zu lockerer Verwaltung und Verwirrung führt. Obwohl einige Unternehmen mit professionellem Personal für die Gerätewartung ausgestattet sind, gibt es aber auch keine detaillierten und wissenschaftlichen Wartungssystembeschränkungen, sodass die Gerätewartung oft nur erfüllt werden muss. Sobald die Geräteprobleme auftreten, wird es in diesen Fällen keine bestimmte Person geben, die für den Fall zuständig ist führt zu Geräteausfällen und vorzeitiger Alterung.
Viertens ist die leichte Umsetzung des Gerätemanagements und die schwere Bewältigung. Viele Unternehmen legen derzeit zu viel Wert auf Effizienz. Nicht nur der Wartungszyklus der Ausrüstung kann vorteilhaft geändert werden, sondern auch der Wartungsinhalt kann reduziert werden. Das Wartungssystem kann mit den Anweisungen des Chefs flexibel geändert werden. Manche Chefs betrachten das Managementsystem sogar als Talisman und betrachten es als Fassade von Unternehmen. Selbst wenn sie Geld für eine internationale ISO-Norm ausgeben, denken sie darüber nach, mehr Produkte zu verkaufen und die Zertifizierungsprüfung verwandter Institutionen zu bestehen, als aus tiefstem Herzen.
Die fünf dürfen nicht gemäß den Anforderungen des Maschinenparks repariert und ersetzt werden. In meiner Praxis stelle ich häufig fest, dass die Wartung von Anlagen in Textilbetrieben zu beiläufig erfolgt. Bei diesen Unternehmen handelt es sich entweder um Ersatzteile für alte Geräte oder um den Austausch von Geräten in Hochgeschwindigkeitsgeräten der neuen Generation, oder um den Austausch von Ersatzteilen und Geräten, die stark verschlissen sind, oder um Kosten zu sparen, wird der Kauf von Komponenten für Geräte mit niedriger Geschwindigkeit durchgeführt, die in diesen Unternehmen verwendet werden Hochgeschwindigkeitsmaschine, auch wenn sie schlecht ist. Darüber hinaus ist es in vielen Unternehmen ein weit verbreitetes Phänomen, dass die neue Generation von Geräten das Betankungsdenken alter Geräte nutzt. Wie allen bekannt ist, verwenden die alten Geräte meist gewöhnliches Öl, Butter und Molybdändisulfid. Allerdings kann die schlechte Schmierung importierter Geräte die Lebensdauer von Komponenten und der gesamten Maschine ernsthaft beeinträchtigen. Daher sollten die Kategorien der Gerätebetankung streng unterteilt werden und dürfen nicht verwechselt werden. Aber jetzt gibt es immer noch Gasunternehmen, die den Betrieb frei haben, wie z. B. Spinnmaschinenölbad-Getriebegetriebe mit nicht regelmäßiger Fabrikproduktion des Getriebeöls, das oft schwer beschädigt ist. Einige Lager sollten mit Extremdruckfett (normalerweise Butter) verwendet werden oder durch MoS2 ersetzt werden, was die Lebensdauer erheblich verkürzt; Sogar einige Unternehmen werden vor und nach den beiden Arten von Mischölen hinzugefügt, um eine nicht Lagerreinigung zu vermeiden. Diese Praktiken führen zu großen Schäden an der Ausrüstung.